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          臥式渣漿泵運行時,達不到設計流量常見原因

          更新時間:2022-01-11點擊次數(shù):2827
             臥式渣漿泵使用不當,很可能會影響臥式渣漿泵的正常運行,影響其生產(chǎn)能力。使用不當容易引起哪些問題?如何解決才能使得渣漿泵正常運行呢?設備在使用后而久之便會造成大影響、應及時檢查,及時修理才能保證渣漿泵的正常的使用。具體如下:
            
            臥式渣漿泵在運行時,流量減少,達不到設計流量常見原因有:
            1、過流部分如進水管、過濾器、底閥、葉輪及閘閥等局部被雜物阻塞(舉例),或因過濾器的濾網(wǎng)選用不合格,底閥進水管徑選的過小,使進水流達不到泵設計流量而造成泵出水量減少。
            
            2、吸入管(主要是連接部位),填料處火通過軸套之間有空氣進入從而影響了泵的流量。連接部位漏氣可能是由于該部位無密封墊或連接螺栓松所致;填料處吸氣的原因可能是由于填料壓得太松、填料磨損或變硬以及水封孔不通引起。泵應更換密封環(huán),水封液流不到填料處。對于低段數(shù)(3級以下)LG、DL型帶平衡鼓泵,由于段數(shù)低,平衡高壓端與低壓端壓力差相對小,通過平衡鼓與平衡鼓套之間的水流流速相對低,流至填料腔體的液體很快通過回水管流至吸入口,填料箱體內(nèi)形成負壓,空氣就可能通過填料進入填料箱,致使泵不上水或該情況流量下降,此種情況在全國范圍多次出現(xiàn)。解決方法是:將回水管去除,用絲堵將孔阻死,問題就能解決。
            
            3、密封環(huán)、導葉套部位磨損嚴重。此部位若磨損嚴重,使間隙增大,就會造成大量高壓區(qū)水流回低壓區(qū),減少出水量。對于運行較長的,對于該泵在以前使用正常,過一段以后流量下降的情況,應檢查密封環(huán)。
            
            4、吸入管路浸入液體的深度不夠。若吸入管進口浸入液體的深度不夠1.造成吸水量不夠;2.可能在吸水過程中由空氣帶入泵內(nèi),會造成泵流量達不到要求。如果在吸入口出現(xiàn)明顯深陷的旋渦或露出部分吸入口則可判定為潛入深度不夠,應加長吸水管。
            
            5、底閥配置過小,吸入管徑過細,這種情況實際上相當于關閉了泵的出口閥門,減小了泵的吸水流量,增加了泵的吸水阻力,造成了泵的吸水量小于泵的正常設計水量,因此出水流量達不到要求。
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