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        較早公告: Vickers柱塞泵作為液壓系統的核心動力元件,廣泛應用于各類工業場景,其運行穩定性直接決定整個液壓系統的效率與使用壽命。規范的安裝調試的日常保養,是降低故障發生率、提升運行效率、延長設備服役周期的關鍵。為實現標準化操作,規避人為操作失誤帶來的設備損耗,特制定本手冊,明確安裝調試、日常保養的核心流程與關鍵要點,為現場操作提供可落地的指導。安裝環節是保障Vickers柱塞泵正常運行的基礎,需嚴格遵循“先準備、后安裝、先定位、后連接”的原則,杜絕違規操作。安裝前,需對安裝場地進行清理,確保場地通風良
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        NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因
        點擊次數:2229 更新時間:2013-10-26

        NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因 常見故障及其原因 排除方法
        頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
        個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
        定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 定子內表面磨損一般在吸油腔處
        配流盤端面磨損嚴重 更換
        NACHI葉片與轉子裝反 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
        系統泄漏大 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
        (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
        表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
        常見故障及其原因 排除方法
        油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規定油標線
        油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不
        靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
        常見故障及其原因 排除方法
        頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
        個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
        定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 定子內表面磨損一般在吸油腔處
        配流盤端面磨損嚴重 更換
        葉片與轉子裝反 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
        系統泄漏大 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
        (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
        表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
        常見故障及其原因 排除方法
        油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規定油標線
        油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不
        靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
        配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤端面
        泵體內部有砂眼,高低壓腔串通 更換
        電動機轉向反了 糾正
        (3)NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因 泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
        表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
        NACHI齒輪泵常見故障及其原因 常見故障及其原因 排除方法
        濾油器堵塞,吸油不暢 淸洗
        吸入端漏氣 用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。
        泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封
        泵蓋螺釘由于振動而松動 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘
        泵與電動機軸不同心 重新調整使之同心
        轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直 更換轉子
        配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
        花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象) 適當調整更換
        泵的轉速太高 按規定轉速使用
        油泵的吸油量不足 檢查油液高度
        液壓油嚴重污染 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
        壓力振擺 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
        個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
        定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 定子內表面磨損一般在吸油腔處
        配流盤端面磨損嚴重 更換
        葉片與轉子裝反 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
        系泄漏大 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
        (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
        表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
        常見故障及其原因 排除方法
        油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規定油標線
        油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不
        靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
        配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤端面
        泵體內部有砂眼,高低壓腔串通 更換
        電動機轉向反了 糾正
        (3)NACHI泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
        表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
        常見故障及其原因 排除方法
        濾油器堵塞,吸油不暢 淸洗
        吸入端漏氣 用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。
        泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封
        泵蓋螺釘由于振動而松動 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘
        泵與電動機軸不同心 重新調整使之同心
        轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直 更換轉子
        配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
        花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象) 適當調整更換
        泵的轉速太高 按規定轉速使用
        油泵的吸油量不足 檢查油液高度
        液壓油嚴重污染 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
        壓力振擺 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

        NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因  1.NACHI泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
        2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分zui易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為排出區而繼續使用。
        3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。
        4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。
        5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
        1)小型泵-0.015~0.03mm
        2)中型泵-0.02~0.045mm
        6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴NACHI泵重。
        作為泵產品,葉片泵更多地指滑片泵

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